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纳米喷镀工艺过程控制点

异常现象：银镜表面多处出现“白雾化”。

产生原因：1、01剂失效；2、底漆干燥不彻底；3、室内温度或试剂温度偏低；4、02剂雾化不佳，有些地方喷洒过多。解决方法：1、采用K1标准试剂；2、加强底漆的干燥；3、提高室内或试剂温度，纳米喷镀厂，使其达到zui佳条件；4、改善K2剂雾化效果，纳米喷镀设备，并做到均匀薄薄一层即可异常现象4：银镜烘烤后，从烘箱取出至完全冷却的过程中，银镜表面出现“水雾”现象。产生原因：1、室内湿度太高；2、银镜烘烤时间不够。解决方法：1、调整室内湿度达到50%～60%；2、延长烘烤时间。异常现象5：喷镀后，银镜颜色偏黄。

待喷工件的前处置：一般塑料工件表面均富含脱模剂，有必要通过低温超声波除油剂进行根除，分为四个工序：加除油剂超声波，清洁，超声波，清水清洁纯水循环清洁取出风干备用(留意：工件的寄存有必要不受二次污染);净电除尘与上线部份：经前处置工件经静电除尘后用皮带线输入工作室，由工人插在喷镀主动运送线上，插在喷镀运送线上的工件经再次净电除尘后送到底漆喷房，结束底漆喷涂后运送到烘干炉烘干，(如果选用紫外线光固化底漆则应配备灯作烘干用，烘干时间)，烘干后的工件再运送到纳米喷房，进入纳米喷房首先是喷**纯水清洁，销售纳米喷镀设备，接着喷活性剂，石家庄纳米喷镀，跟着喷**纯水清洁，接着便是纳米喷镀剂，再喷**纯水清洁，接着喷稳定剂，再喷**纯水清洁后用洁净的压缩空气风干。

影响镀层性能的纳米喷镀工艺因素

温度

任何憎液溶胶从本质上来看都是不稳定的， 所谓的稳定只是暂时的。加热会增加粒子本身的能量、加剧粒子间的碰撞频率，破坏粒子周围的溶剂化层，不利于镀液溶胶的稳定。试验证明，随着温度的升高，纳米微粒在镀层中的复合量下降，进而影响镀层硬度。但温度过低会影响金属原子在电极表面的扩散能力，使沉积速率变慢，不利于基质金属对微粒的包裹。